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　　本发明专利技术公开一种固液混合型稳泡剂及其制备方法。该固液混合型稳泡剂包含乳液和固体颗粒，其中，乳液为硬脂酸钾乳液和/或硬脂酸钠乳液，固体颗粒为表面化学接枝硬脂酸分子的碳酸钙颗粒；该稳泡剂由包含硬脂酸、氢氧化钠和/或氢氧化钾以及碳酸钙颗粒的原料反应制得。其制备方法有如下步骤：在反应釜中加入有机溶剂、硬脂酸以及碳酸钙颗粒，并调温至40～65℃，混合搅拌；继续滴加碱水溶液，滴加完成后，再反应2～4小时；反应结束后，向反应釜中补足量的水；高速剪切乳化得最终产品。本发明专利技术的固液混合型稳泡剂克服了传统钠皂、钾皂乳液稳泡性能差的问题，所得混合型稳泡剂的稳泡性能明显提升，且较传统的硬脂酸铵乳液更优。且较传统的硬脂酸铵乳液更优。且较传统的硬脂酸铵乳液更优。

　　[0001]本专利技术涉及一种稳泡剂及其制备方法，特别涉及一种固液混合型稳泡剂及其制备方法，属于化工助剂

　　[0002]在织物或布基的表面涂覆水性高分子泡沫涂层，被大范围的应用于PU合成革和遮光布的生产的全部过程中。该涂膜层具有阻燃、防污、遮光等性能，并使织物或布基兼具独特的风格、手感和外观。水性高分子发泡涂层的生产制备工艺是在整理工作液中加入发泡剂(一般为表面活性剂)再利用发泡设备使其与空气混合，形成泡沫浆料，然后通过泡沫施加器把泡沫均匀施加到织物或布基表面。[0003]由于泡沫是不稳定体系，会自发的集聚和歧化，所以在制备发泡涂层的过程中常常要加入稳泡剂。根据文献报道，现在常用的稳泡剂可大致分为表面活性剂，蛋白质，聚合物等。在水性高分子发泡涂层的生产实践中，使用最广泛，用量最多的稳泡剂是硬脂酸铵乳液，与同类型的硬脂酸钾(钠)乳液存在制备过程中粘度大、易团聚、易结块等问题相比，硬脂酸铵乳液制作流程与工艺简单，价格低；而且，硬脂酸铵乳液的稳泡性能较硬脂酸钾(钠)乳液更好。但是，硬脂酸铵乳液生产制备过

　　1.一种固液混合型稳泡剂，其特征是，该固液混合型稳泡剂包含乳液和固体颗粒，其中，所述乳液为硬脂酸钠乳液和/或硬脂酸钾乳液，固体颗粒为表面化学接枝硬脂酸分子的碳酸钙颗粒；所述固液混合型稳泡剂由包含硬脂酸、氢氧化钠和/或氢氧化钾以及碳酸钙颗粒的原料反应制得。2.依据权利要求1所述的固液混合型稳泡剂，其特征是，所述碳酸钙颗粒的粒径为0.5～5μm。3.依据权利要求1所述的固液混合型稳泡剂，其特征是，所述碳酸钙颗粒与硬脂酸的质量比为1:2～2:1。4.依据权利要求1所述的固液混合型稳泡剂，其特征是，所述氢氧化钠和/或氢氧化钾与硬脂酸的摩尔比为1:1～2:1。5.一种权利要求1所述的固液混合型稳泡剂的制备方法，其特征是，包括如下步骤：(1)在反应釜中加入有机溶剂、硬脂酸以及碳酸钙颗粒，并调温至40～65℃，混合搅拌；(2)向反应釜中滴加碱水溶液，待碱水溶液滴加完成后，再反应2～4小时；(3)反应结束后，按照硬脂酸加入量...