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　　因为502胶水是典型的湿气固化型胶水。而未开封的502胶水由于其包装的密封性，极大程度地杜绝了空气中的水气进入，因此未开封的502胶水是不会发生聚合反应，而黏住瓶子内壁的。

　　另外，502胶水瓶子一般会用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等非极性塑料材质。这些材料表面能低，胶水难以浸润和形成粘接。

　　在很多其它行业，包装设计追求的是悦目，而在胶水行业，包装的设计必须要结合化学原理、材质、点胶工艺等因素，是胶水设计中严肃且重要的一环。

　　而内包装非间接接触胶水，注重化学兼容性和密封性，常用的包装形式有金属容器(如铁罐、铝罐)、塑料瓶、塑料桶、管状包装、复合膜袋，玻璃瓶等。

　　以光纤阵列FA头胶为例，我们的角度来看一下如何最终选定了这款塑料包装瓶。

　　FA头胶，单点胶水用量非常少，在(0.01~0.1 μL)级别，属于精密点胶范畴。

　　根据单次用量和工厂的批量数量，金属罐的形式不适合。

　　广口瓶或针管式的包装样式，较能满足工厂的需求，不论是手工点胶，还是全自动点胶。

　　考虑FA头胶是一款UV胶，一般会用琥珀色的包装，以减少环境中的光线对胶水的照射。

　　接下来进行实际暴露测试 去分别验证针管包装、玻璃广口瓶、HDPE材质广口瓶对UV光的胶水的保护效果。

　　从以上三种包装提取胶水后，观察其固化成块程度，发现只有HDPE材质广口瓶里的胶水能相对保持液态。

　　这个实验验证到，HDPE材质广口瓶的包装方式能有效阻挡UV光对胶水的照射，极大地避免了使用前胶水的固化，有效延长胶水的保质期。

　　虽然FA头胶进口品牌**3727E采用玻璃广口瓶包装，但通过实际验证后，我们改进性地采用了HDPE材质广口瓶作为FA头胶的包装，这将更好地提高FA头胶在使用端的性能。

　　光纤阵列生产制程是一个对灰尘、污染物极其敏感的过程。

　　FA头胶在分装前，胶水厂家通常会采用预清洗制程对购入的包装瓶再进行一次清洗，以确保包装本身清洁无尘。

　　但实际生产时我们得知，包装瓶的清洁制程不易控制，易产生交叉污染。

　　于是，我们改用了医用级的包装瓶，即包装瓶在出厂前已经进行了严格的尘埃控制，我们大家可以不进行预清洗，而直接进行胶水的分装。

　　虽然成本有所增加，但从防尘效果看，已远远好于之前的预清洗制程。

　　胶水的质量，不仅仅在于胶水的各项参数指标的高低，也在于包装设计这类细节上。

　　好的包装，可以为产品提供更好的防护、延缓产品的寿命、提升客户操作的便捷性，这绝对也是客户满意程度中的重要一环。

　　纳诺麦思，我们从始至终希望能够通过细节的打造和设计，为客户呈上品质上乘且打动人心的产品。